電磁離合器內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子電機的區(qū)別？

　　1、內(nèi)轉(zhuǎn)子bai和外轉(zhuǎn)子的區(qū)別在于在哪里旋轉(zhuǎn)，du在內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在外旋轉(zhuǎn)。

　　2、外zhi轉(zhuǎn)子馬達的旋轉(zhuǎn)慣性比內(nèi)dao轉(zhuǎn)子大，內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達高矩低，外轉(zhuǎn)子馬達正好相反。

　　3、外轉(zhuǎn)子電機維護簡單，散熱好。內(nèi)轉(zhuǎn)子電機維護困難，維護困難也高，內(nèi)部線圈不能自己纏繞。

　　內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子電機選用考慮：

　　負載慣量對轉(zhuǎn)子慣量的比值是選擇一個合適電動機的關(guān)鍵要素之一。在使用齒輪減速器或蝸輪減速器的剛性機械系統(tǒng)中，計算在電機軸上的負荷慣性對轉(zhuǎn)子慣性的最大推薦值為10的皮帶和滑輪減速系統(tǒng)中，最大的適用值為4。

　　系統(tǒng)設(shè)計時，不得超過推薦的計算在馬達軸上的負荷慣性相對轉(zhuǎn)子慣性的最大比例。在具有較高計算負荷慣性的系統(tǒng)中，采用外轉(zhuǎn)子馬達有助于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　由于加速矩等于被加速的慣性和加速度的乘積，因此采用慣性小的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機，負荷可獲得較高的加速率，系統(tǒng)靈敏度高，反應(yīng)快，波段寬。

　　內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的另一個優(yōu)點是相對容易實現(xiàn)動態(tài)平衡。從轉(zhuǎn)子動態(tài)平衡的角度來看，內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)適用于在接近9000(轉(zhuǎn)/分鐘)到12000(轉(zhuǎn)/分鐘)的高速運行。

　　1.內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如果其外圓表面沒有特殊的機械夾克，高速極限約為15000(旋轉(zhuǎn)/分鐘)2、外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高速極限約為30000(旋轉(zhuǎn)/分鐘)。這對于非�？斓倪\行狀況，外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有明顯的優(yōu)點。

　　2.輸出扭矩和輸出功率的考慮。

　　對于給定的體積，外轉(zhuǎn)子電機的輸出矩和輸出功率較高。高速運行時，電源電壓的大部分被電機繞組的反電勢吃掉，只剩下一部分電源電壓來牽引電流。在此情況下，外轉(zhuǎn)子電動機的這一優(yōu)點就特別重要。

　　然而，由于內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機的定子電樞在外面，它能夠通過電動機的外表面直接散熱，所以內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機與外轉(zhuǎn)子電動機相比較，它能被更有效地冷卻。如果再對內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機的外表面加以強迫通風或安裝散熱裝置，這將使電動機性能有驚人的提高。